据说,蠕动泵是全球发展较快的一种技术,在化学品计量方面正取代复杂且维护频繁的其他正排量泵。酸、碱和溶剂侵蚀着隔膜泵和单螺杆泵(较常用的两种正排量泵)的阀门、密封、转子以及运动部件,从而导致泵的破坏,然后就会引起停机,增加生命周期成本。相反,蠕动泵的工作原理就是可以降低这些成本的。蠕动泵是没有阀门的,不会发生泄漏,在产品线上没有机械部件。流体只只与软管内壁或管道相接触,而管子的成本是很低的,且维护少,非常耐用。蠕动泵在使用过程中要注意清理泵壳和泵管上的杂物。安徽分配蠕动泵泵管厂家
蠕动泵在实际应用中,比较好的的蠕动泵设计会设有压力调节的功能,以适应不同厂家,国产,进口泵管之间的尺寸差异。此项功能对于壁厚小于2.4mm的泵来说至关重要,因为很小的误差就会导致很大的压差。而此项功能的另一个应用就是可以用在需要不同压力的场合,通过压力的调节就可以实现了,当然这里的压力范围要在蠕动泵可以承受的范围之内。适用壁厚为2.4mm及以下的蠕动泵压力范围大概是0-0.25Mpa;适用壁厚为4.8mm及以上的蠕动泵压力范围大概是0-0.6Mpa。影响蠕动泵压力的主要因素就是软管的壁厚,壁厚越厚,软管的承压能力越大,所能达到的压力也就越大。安徽分配蠕动泵泵管厂家蠕动泵能轻松的输送固、液或气液混合相流体,允许流体内所含固体直径达到管状元件内径40%。
蠕动泵在选择型过程中需要掌握的技巧是什么?1、管道选择:作为蠕动泵软管的条件具有一定的弹性。也就是说,软管在径向受到压力时,可以迅速恢复形状,具有耐磨、承受一定压力的能力、不泄漏的能力(气密性好)、吸附性低、耐温性好、不容易老化、不膨胀、抗侵蚀,是析出物的高级。2、泵头的选择:选择单、多通道输送流体,软管更换是否容易,软管间隙是否容易固定,棘轮或其他方法微调,以容纳不同壁厚的软管,或实现压力的微调轮:6轮结构相对流动稍大。10轮结构流体脉动宽度小的扳机结构是否灵活,开卡是否方便。3、选择驱动器:是否需要流量控制,是否需要流量分配,流量范围大小,整个结构是否合理,操作是否方便,流量准确度,流量准确度是否达到要求等。
化工行业中,蠕动泵的使用非常的常见,而蠕动泵在选择的时候要考虑各种因素,那么它与化工泵有哪些区别呢?化工泵和蠕动泵的区别表现在哪里?据了解,蠕动泵是全球发展较快的一种技术,通常情况下,化学腐蚀品侵蚀着隔膜泵和单螺杆泵的阀门、密封、转子和运动部件,从而导致泵的损坏,引起生产中断。而蠕动泵没有阀门,不会泄漏,在产品线上没有机械部件。流体但但与软管内壁或管道相接触,而管子的成本是很低的,且维护少,非常耐用。化工泵选择通常考虑的因素:在化工生产过程中。一旦泵出现故障时,化学品就不能正常添加,生产过程也将被迫中断。蠕动泵的流量调节范围较大;
蠕动泵的使用技巧有:蠕动泵不工作时松开压管压块可延长泵管寿命。蠕动泵是靠压缩软管和软管自然回弹产生吸力和流体输送的,要想保持泵管长寿,在不使用泵的时候,尽量将泵头压块提起,使泵管处于自然不受压状态,从而延长泵管寿命。蠕动泵选型时在满足流量的前提下,尽可以使泵速降低到300转以内。蠕动泵的流量是靠泵头转动产生的,如果转动越快,泵管使用的时间就会越短,所以当希望泵管使用时间更长就可以尽可能的选择更大的管径的泵,从而降低泵的转速。在选择蠕动泵的时候要注意需要输送的液体会不会腐蚀泵管。因为泵管的材质较多,输送的液体种类也非常多,没有一种泵管可以耐受所有的液体,所以需要确认自己的液体种类,通过化学相溶表做对比或者通过浸泡实验确保泵管可以使用。蠕动泵主轴、滚针以及滚轮的材料有很多种,塑料、碳钢、不锈铁、不锈钢均可以作为主轴材料。安徽分配蠕动泵泵管厂家
在输送研磨性流体时,蠕动泵是理想的解决方案;安徽分配蠕动泵泵管厂家
蠕动泵由三部分组成:驱动器,泵头和软管。流体被隔离在泵管中、可快速更换泵管、流体可逆行、可以干运转,维修费用低等特点构成了蠕动泵的主要竞争优势。蠕动泵就像用手指夹挤一根充满流体的软管,随着手指向前滑动管内流体向前移动。蠕动泵也是这个原理只是由滚轮取代了手指。通过对泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体。就像用两根手指夹挤软管一样,随着手指的移动,管内形成负压,液体随之流动。蠕动泵就是在两个转辊子之间的一段泵管形成“枕”形流体。“枕”的体积取决于泵管的内径和转子的几何特征。流量取决于泵头的转速与“枕”的尺寸、转子每转一圈产生的“枕”的个数这三项参数之乘积。“枕”的尺寸一般为常量。安徽分配蠕动泵泵管厂家
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